我国产业结构转型振兴靠什么推动？---项目。
决胜全面建成小康社会靠什么实现？---还是项目。
实践证明，抓住项目，就会赢得主动；抓好项目，就会赢得未来。在今年12月，由四川空分设备（集团）有限责任公司配套七台河宝泰隆煤化工股份有限公司63000Nm³/h（O2）特大型空分装置一次开车成功并达产运行，各项产品性能参数达到或优于设计指标，单位产品运行能耗达到行业先进水平。
据了解，63000Nm³/h空分设备是为七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨/年稳定轻烃以及所配套年产60万吨/甲醇项目配套的特大型空分设备，目前该设备已实现平稳、高效运行，并顺利向下游用气装置提供所需的氧气、氮气、氩气以及仪表空气等气体产品。
30万吨稳定轻烃项目位于新兴区宝泰隆煤化工循环经济产业基地内，总占地39.75公顷，于2014年6月开工建设、2018年12月建成投产。项目总投资为30.6亿元，主要建设内容包括备焦、气化、电除尘、气柜、煤气加压、TSA、煤气压缩、变换及冷却、低温甲醇洗、合成气压缩、压缩制冷、甲醇合成、甲醇精馏、稳定轻烃合成、稳定轻烃分离、稳定轻烃调配，空分、罐区及装卸站、火炬系统等生产装置，配套3台280吨/小时循环流化床锅炉及2台25兆瓦背压汽轮机及发电机组，以及公用工程和辅助设施。
30万吨稳定轻烃项目达产后，年可生产甲醇(中间产品)60万吨、稳定轻烃30万吨、LPG 4.32万吨、重质芳烃3.375万吨，外送合成气22000Nm³/h。
据川空集团介绍，其在63000Nm³/h空分设备工艺流程、配套设备选型、设备设计、总体设计、自动化控制等方面进行了大量的优化设计，采用了行业内唯一的氧、氮、氩三个产品均自增压的节能型工艺流程，减少了动设备，在降低运行能耗的同时增加了装置运行的可靠性；采用具有自主知识产权的新型高效型主冷结构，降低了氧、氮换热温差，节能效果明显；优化了装置的自动化控制方案，大幅度缩短了氩系统的调试时间。
据悉，作为63000Nm³/h空分装置的核心关键设备-（MCO型）空分压缩机组，由沈鼓集团研发制造，为整套空分装置工艺流程提供动力。
四川空分集团专注于低温行业五十余年，致力于为用户提供从可研、设计、制造、安装、调试、保运等全方位的低温工程服务。该套63000Nm³/h空分设备的成功达产运行，是四川空分集团在大型空分领域取得的又一突破性业绩，标志着四川空分集团在特大型空分装置工程服务能力得到了进一步的增强！
来源：气体分离
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